CNC機(jī)床數(shù)據(jù)采集轉(zhuǎn)換一般由機(jī)床基礎(chǔ)件、傳動系統(tǒng)、輔助功能系統(tǒng)和裝置、特殊功能裝置，以及數(shù)控系統(tǒng)組成。在數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)中，有許多電氣驅(qū)動代替了傳統(tǒng)機(jī)床機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)，使得其結(jié)構(gòu)相對簡單。但是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床的高精度和高自動化要求，對機(jī)械部件的維護(hù)卻顯得更為重要。例如對于數(shù)控機(jī)床主軸部件來說，它必須滿足出高精度、高剛度、小振動、小熱變形等要求，以獲得最佳的加工質(zhì)量。對于數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)的重要傳動部件滾珠絲杠螺母副，同樣要保證它工作過程中平穩(wěn)、高精度等。因此對數(shù)控機(jī)床本體的狀態(tài)監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集顯然十分重要。

　　CNC機(jī)床數(shù)據(jù)采集轉(zhuǎn)換通結(jié)合工業(yè)生產(chǎn)管理工具進(jìn)行實(shí)時(shí)通訊：

　　1.設(shè)備管理：設(shè)備監(jiān)控、生產(chǎn)監(jiān)控、效率監(jiān)控、數(shù)據(jù)錄入、參數(shù)監(jiān)控、異常報(bào)警、實(shí)時(shí)曲線、設(shè)備定位；

　　2.故障報(bào)警：報(bào)警提醒、短信報(bào)警、微信報(bào)警；

　　3.刀具管理：刀具壽命監(jiān)控、刀具更換提醒、刀具質(zhì)量評估；

　　4.歷史數(shù)據(jù)：數(shù)據(jù)儲存與查詢、數(shù)據(jù)歷史曲線與excel導(dǎo)出；

　　5.維保管理：設(shè)備臺賬、設(shè)備維保記錄、維保計(jì)劃、維保提醒；

　　6.能耗管理：能耗監(jiān)控、分項(xiàng)計(jì)量、生產(chǎn)能耗、單品能耗、班次能耗、待機(jī)能耗、能耗統(tǒng)計(jì)分析；

　　7.任務(wù)管理：計(jì)劃管理、工單管理、預(yù)計(jì)完成時(shí)間、生產(chǎn)節(jié)拍；

　　8.品質(zhì)管理：工藝管控、不良品、工藝參數(shù)修改報(bào)警、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控超限不良品預(yù)標(biāo)記；

　　9.報(bào)表管理：生產(chǎn)、品質(zhì)、能耗、報(bào)警報(bào)表；

　　10.角色分發(fā)：管理者、車間主任、調(diào)機(jī)員、操作員、品質(zhì)、計(jì)劃、維保維修、銷售，根據(jù)不同角色的需求，呈現(xiàn)不同數(shù)據(jù)內(nèi)容。

　　CNC機(jī)床數(shù)據(jù)采集轉(zhuǎn)換硬件：

　　1.無需授權(quán)協(xié)議即插即用；

　　2.兼容99%的機(jī)床設(shè)備；

　　3.支持邊緣計(jì)算，采集數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確、并可挖掘更多可用數(shù)據(jù)價(jià)值；

　　4.支持程序下發(fā)；

　　5.支持?jǐn)?shù)據(jù)分頻傳輸，數(shù)據(jù)高效應(yīng)用，減輕服務(wù)器后臺數(shù)據(jù)處理負(fù)荷；

　　6.兼容性好，可接入周邊其他設(shè)備，包括空壓機(jī)、壓鑄機(jī)、切割機(jī)等。